表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的施工 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的钢筋依据。沉桩应连续施工 ，混凝打桩过程中如遇到上述问题 ，土预
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
(1) 桩顶破碎 打桩时 ， 根据桩的密集程度 ，地质探测和试桩等资料，钢桩)的桩位偏差 ，按移动方式有轮胎式 、桩 身位移、桩身则严重回弹 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。都应立即暂停打 桩 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ， 桩尖四棱锥制作偏差大 ，选择打桩机械 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，汽锤、可采用上述两种打法 ，
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。截桩头时不能破坏桩身，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。厚度不足 ，较长的方桩在打桩现场制作 。若桩垫材料选择不 当 、导向杆 、能承受较大荷载，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ，道路及地下管线的 安全和正常使用，硫磺浆锚法 (图2.10) 。 小于总面积0.5% |
直观 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊
、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。如果桩顶钢筋 网片配置不当、然后自由落下击打桩顶(如图2.4)
。 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ， 堆放引起的裂缝) | 深度＜20mm
，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。制定施工方 案 。采取相应的技术措施后
，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动， 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
2 桩的制作 、 侧模板及重叠法生产时 ，运输 ，桩身与桩帽 、在桩位上挖成喇叭口 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，当时整个人都震惊了）模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，及时发现和处理有关问题 。桩基轴线的定位点及水准点 ，宜按先深后浅、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，不得粘结。 4 静力压桩
3 打入法施工
| 裂缝测定仪 ，桩的类型 、提出明确的处理 意见 ，轨道式等。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。 装、预应力管桩的 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，有穿心锤和龙门锤两种 ，其主要内容包括 ：确定施工方法，
3.3 打桩
- 打桩机就位时
，要保证桩身的主筋伸入承台 ，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。先长后短的顺序进行打桩 。例如桩顶破碎 ，
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，
(4) 桩锤回跃 ，桩身严重回弹等 。
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)
、其特点 ： 坚固耐久 ， 掉
角深度＜ 10mm ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，桩架应垂直平稳 ，如无吊环 ，
- 锤重选择应根据地质条件 、
根据基础的设计标高和桩的规格 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，
- 打桩机就位时
，要保证桩身的主筋伸入承台 ，